为采矿、岩石钻孔、铁路建设以及水利工程提供了所需的钻孔设备！
GSS Rock Tools
螺纹球齿钻头
生产基地
提供矿业项目、岩石钻探、铁路建设及水利工程所需的钻探设备！
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提供矿业项目、岩石钻探、铁路建设及水利工程所需的钻探设备！
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中国钻钢及钻具的研发与生产基地
贵州贵钢钎具制造有限责任公司成立于1958年，作为中央特钢企业、全球最大的凿岩用空心钢制造商以及中国最主要的钻头与钻探工具用钢研发生产基地，该公司同时也是钻头与钻探工具用钢系列产品国家标准的主要起草单位。公司已通过ISO9000质量管理体系认证和ISO14000环境管理体系认证。
330000
+
工厂建筑占地面积
100
+
全球合作伙伴
60
平方米
研发与制造经验
其主要应用于公路与铁路隧道建设以及各类工程基础设施等领域的岩石钻掘作业。该公司产品采用国际领先技术制造，平均单次岩石钻进进尺超过300米，位居中国同类高端产品市场的领先地位。
钻探工具可作为装备制造领域中钻探设备的关键零部件。例如，钻杆可安装于岩石钻探平台，从而提高钻探效率，并进而提升相关装备制造企业的产品性能与质量。
在石油和天然气矿藏的勘探与开采过程中，需要进行大量的钻井作业。我公司生产的钻杆及各类钢制工具，可配套应用于相应的岩石钻探设备，以高效完成勘探或开采用井的钻进施工，并用于矿泉水输送，从而确保钻屑的及时清除与岩粉的顺利排出。
特种钢材是国防工业和军事领域的重要基础原材料。高性能钎焊钢及其制成的工具具有高强度、高耐磨性等优异性能，为国防工业和军事领域的钻探、岩石钻进及其他相关作业装备或项目提供了坚实的材料保障。
在船舶建造过程中，若需对船体结构进行钻孔作业，或在船舶维修期间开展某些岩石钻孔作业，亦可采用钻孔工具。
钻探工具并非传统汽车与高铁制造工艺中的核心部件。然而，在汽车与高铁的生产过程中，若实施诸如工业厂房及铁路隧道建设等特定基础设施项目，则会采用本公司的钻探用钢材及钻探工具。
为什么选择我们？
作为一家特种钢核心企业、全球最大的岩钻用空心钢管制造商以及中国最主要的钎具与钻探工具用钢研发与生产基地，该公司还承担着我国钎具与钻探工具用钢系列产品相关标准的起草工作。
个性化适配
全流程质量控制
技术团队拥有丰富的经验。
持续且创新的研发
灵活的供应系统
完善的售后服务
力量
GSS Rock Tools
1958
年
该公司成立于1958年。
新闻
提供矿业项目、岩石钻探、铁路建设及水利工程所需的钻探设备！
在关于集团上半年经济活动的分析会议上，提到了贵钢的哪些方面？
2025-12-11
2025年，中原特钢坚决贯彻落实母公司党委的决策部署，以“起步即冲刺、开局即决战”的战斗姿态，明确目标、直面挑战、持续提升能力。通过采取一系列新举措，取得了突出成效，展现出崭新的发展活力。一季度，公司营业收入同比增长26.65%，利润总额实现预算目标，主要经营指标均实现了“开门红”。
2025-12-02
5月10日至14日，中国品牌博览会在上海举行。本届博览会的主题为“中国品牌、全球共享；民族品牌、铸就未来”。首钢集团首次参展，首钢贵钢受邀参会。
首钢贵钢将展出其高端易切削钢、车轴用钢和高强度焊接用钢等系列产品以及工具产品线。此举旨在充分彰显首钢贵钢品牌的差异化优势，有效讲述品牌故事，推动打造更多具有更高影响力、更高质量的品牌。
首钢贵钢的高端易切削钢全面覆盖中碳与高碳系列，并配备丰富的易切削元素。该产品凭借加工成本低、表面精度高等优势，已实现对进口材料的替代，广泛应用于制造高耐磨、高精度零部件，如钟表零件、精密仪器指针及击发器等。首钢贵钢的高铁机车车轴用钢则被用于我国和谐系列主力电力机车，部分关键型号还出口至欧洲、东南亚、非洲等地。此外，首钢贵钢的高强度焊接用钢及焊接工具主要应用于矿山开采、公路与铁路隧道施工、工程基础设施建设、高炉开口等领域，产品远销100多个国家和地区。凭借卓越的产品性能，首钢贵钢的各类产品赢得了国内外客户的信赖与青睐。
未来，首钢贵钢将继续以技术创新为引领，进一步推动首钢贵钢品牌卓越战略的落地实施与效能提升，持续巩固贵钢品牌地位。
贵州钢铁公司顺利通过了ISO 9001:2015质量管理体系认证审核。
2025-12-01
近日，由中国检验认证集团贵州有限公司审核团队的孙建梅和杨春领衔的六人专家组，对贵州钢铁公司开展了ISO 9001:2015质量管理体系年度监督审核。该公司已顺利完成此次审核工作。
在审核过程中，专家组分成六个小组，通过文件评审、现场审核及访谈等方式，对贵钢公司的文件管理流程、风险与机遇的识别与评价流程、设备维护管理、计量器具校准活动以及计量设备外包服务等环节进行了全面而严格的核查，涉及技术中心、制造部、钢铁生产事业部等九个部门。
在末次会议上，审核组专家对贵钢厂区员工在审核期间的积极配合表示满意，并充分肯定了贵钢公司在质量控制方面的整体能力。同时，专家们指出，贵钢员工的质量意识显著提升，通过此前开展的IATF 16949和ISO/TS 22163质量管理体系审核，进一步强化了体系管理，并实现了工艺文件的标准化管控。此外，审核组还就质量风险的识别以及产品品质控制能力等方面提出了改进建议与意见。
贵州钢铁公司将积极履行主体责任，逐项分解并落实相关整改任务，确保各项纠正措施不折不扣地执行到位。同时，要求公司各部门高度重视审核组提出的问题与宝贵建议，主动加以整改，并及时向中国检验认证集团审核组反馈整改情况。以问题整改与质量提升为切入点和核心抓手，围绕公司质量管理体系的建设，按照PDCA循环理念，深入开展系统分析、找准关键环节、攻克难点、扎实推进，建立健全长效机制，持续优化质量管理体系。
2023-08-19
I形钻头是我国广泛使用的岩石钻进工具，其主要采用锥形连接方式，并与锥形钻杆（俗称终孔钻杆）配套使用。为正确使用直形钻头并确保其正常使用寿命，须注意以下几点：
1. 确保钻头与锥形钻杆配合得当（锥度保持一致；钻杆插入钻孔的深度应大于25毫米，且钻杆头部不得触及孔底），否则可能导致钻杆脱落。
注：建议选用同一厂家生产的锥形钻杆，以保证锥度均匀、配合良好。
2. 钻孔时，凿岩机应适当降低风量，以减少硬质合金片因局部高应力而造成的钻头损伤。待钻头完全切入岩石后，可恢复至正常风量作业。
3. 当钻头刃口平台宽度≥3毫米时，应及时更换或修磨钻头，以免影响钻进速度、导致钻头出现崩刃或裂纹以及缩短使用寿命；若钻头呈倒锥形，则应立即更换或修整，否则钻头将严重磨损、钻进速度下降，甚至可能卡钻。
4. 使用钻头过程中，如发现钢筋等异物，应调整钻孔位置，以防钻头受损。
5. 当钻孔易发生卡钻时，应将直形钻头头体更换为十字形钻头头体或球齿钻头头体。
6. 对于磨损严重、钻进效率低且I形钻头头体极易崩碎的岩石，应考虑更换为其他牌号合金材质的钻头头体，或改用十字形钻头头体、球齿钻头头体，并及时以书面形式向我公司报告，以便及时处理。报告内容主要包括：
1) 所用凿岩机的型号、风压及风量；
2) 岩石的种类与硬度、施工地点（露天、井下或其他）以及钻孔方式（垂直、水平、混合或其他）；
3) 钻头的类型、数量、使用寿命及损坏情况；
4) 普通钻头的平均使用寿命；
5) 预计使用寿命；
6) 其他厂家产品的平均使用寿命；
7) 我公司产品的型号。
7. 当岩石较软、易于钻进时，采用整体式钻头（直接在钻杆上加工而成）可显著提高钻进速度。
8. 对于垂直钻孔，采用整体式钻头既能避免钻头丢失，又能确保粉尘正常排出；否则钻头将严重磨损。
9. 钻孔过程中应尽可能保持供水，以防止卡钻、延长钻头使用寿命并提高钻进效率。
10. 我公司可提供规格相同但品牌和型号不同的直形钻头用合金片。
2023-08-18
为正确使用整体式钻头并确保其正常使用寿命，应注意以下几点：
1. 根据岩石条件选择合适的整体式钻头：若岩石坚硬、耐磨性高且易卡钻，则可选用十字形或球齿钻头；若岩石较软且不易卡钻，则可选用直型钻头。
2. 开始钻进时，应保持设备稳定并降低风量；当钻进深度达到150毫米后，应及时恢复至正常风量；否则，钻头端部的硬质合金极易承受局部过载，从而导致损坏。
3. 当钻孔深度等于或超过2000毫米时，应采用套管钻进工艺，通过短段与长段交替钻进的方式，以延长钻头的总使用寿命。
4. 当片状硬质合金边缘出现宽度不小于3毫米的平台时，应立即停止修磨；当球齿硬质合金严重磨损时，也应暂停修磨；此外，当钻头端部形成倒锥形时，应停止修磨以消除该倒锥，否则硬质合金将严重磨损，甚至可能导致钻头卡钻。
5. 应根据岩石条件调整工作风压，以确保钻杆旋转正常、进给速度快、钻杆无弯曲以及粉尘排放顺畅为标准。
6. 如发生早期失效，请及时以书面形式通知我公司。通知内容主要包括：
1) 所用凿岩机的型号及实际工作风压；
2) 岩石的类型与硬度、施工地点（露天、井下或其他）及钻孔深度；
3) 预期使用寿命；
4) 正常平均使用寿命；
5) 其他厂家的平均使用寿命；
6) 早期失效统计：
A. 失效位置、持续时间及受影响的设备数量；
B. 硬质合金的磨损状态（剩余高度）。
在关于集团上半年经济活动的分析会议上，提到了贵钢的哪些方面？
2025-12-11
2025年，中原特钢坚决贯彻落实母公司党委的决策部署，以“起步即冲刺、开局即决战”的战斗姿态，明确目标、直面挑战、持续提升能力。通过采取一系列新举措，取得了突出成效，展现出崭新的发展活力。一季度，公司营业收入同比增长26.65%，利润总额实现预算目标，主要经营指标均实现了“开门红”。
2025-12-02
5月10日至14日，中国品牌博览会在上海举行。本届博览会的主题为“中国品牌、全球共享；民族品牌、铸就未来”。首钢集团首次参展，首钢贵钢受邀参会。
首钢贵钢将展出其高端易切削钢、车轴用钢和高强度焊接用钢等系列产品以及工具产品线。此举旨在充分彰显首钢贵钢品牌的差异化优势，有效讲述品牌故事，推动打造更多具有更高影响力、更高质量的品牌。
首钢贵钢的高端易切削钢全面覆盖中碳与高碳系列，并配备丰富的易切削元素。该产品凭借加工成本低、表面精度高等优势，已实现对进口材料的替代，广泛应用于制造高耐磨、高精度零部件，如钟表零件、精密仪器指针及击发器等。首钢贵钢的高铁机车车轴用钢则被用于我国和谐系列主力电力机车，部分关键型号还出口至欧洲、东南亚、非洲等地。此外，首钢贵钢的高强度焊接用钢及焊接工具主要应用于矿山开采、公路与铁路隧道施工、工程基础设施建设、高炉开口等领域，产品远销100多个国家和地区。凭借卓越的产品性能，首钢贵钢的各类产品赢得了国内外客户的信赖与青睐。
未来，首钢贵钢将继续以技术创新为引领，进一步推动首钢贵钢品牌卓越战略的落地实施与效能提升，持续巩固贵钢品牌地位。
贵州钢铁公司顺利通过了ISO 9001:2015质量管理体系认证审核。
2025-12-01
近日，由中国检验认证集团贵州有限公司审核团队的孙建梅和杨春领衔的六人专家组，对贵州钢铁公司开展了ISO 9001:2015质量管理体系年度监督审核。该公司已顺利完成此次审核工作。
在审核过程中，专家组分成六个小组，通过文件评审、现场审核及访谈等方式，对贵钢公司的文件管理流程、风险与机遇的识别与评价流程、设备维护管理、计量器具校准活动以及计量设备外包服务等环节进行了全面而严格的核查，涉及技术中心、制造部、钢铁生产事业部等九个部门。
在末次会议上，审核组专家对贵钢厂区员工在审核期间的积极配合表示满意，并充分肯定了贵钢公司在质量控制方面的整体能力。同时，专家们指出，贵钢员工的质量意识显著提升，通过此前开展的IATF 16949和ISO/TS 22163质量管理体系审核，进一步强化了体系管理，并实现了工艺文件的标准化管控。此外，审核组还就质量风险的识别以及产品品质控制能力等方面提出了改进建议与意见。
贵州钢铁公司将积极履行主体责任，逐项分解并落实相关整改任务，确保各项纠正措施不折不扣地执行到位。同时，要求公司各部门高度重视审核组提出的问题与宝贵建议，主动加以整改，并及时向中国检验认证集团审核组反馈整改情况。以问题整改与质量提升为切入点和核心抓手，围绕公司质量管理体系的建设，按照PDCA循环理念，深入开展系统分析、找准关键环节、攻克难点、扎实推进，建立健全长效机制，持续优化质量管理体系。
2023-08-19
I形钻头是我国广泛使用的岩石钻进工具，其主要采用锥形连接方式，并与锥形钻杆（俗称终孔钻杆）配套使用。为正确使用直形钻头并确保其正常使用寿命，须注意以下几点：
1. 确保钻头与锥形钻杆配合得当（锥度保持一致；钻杆插入钻孔的深度应大于25毫米，且钻杆头部不得触及孔底），否则可能导致钻杆脱落。
注：建议选用同一厂家生产的锥形钻杆，以保证锥度均匀、配合良好。
2. 钻孔时，凿岩机应适当降低风量，以减少硬质合金片因局部高应力而造成的钻头损伤。待钻头完全切入岩石后，可恢复至正常风量作业。
3. 当钻头刃口平台宽度≥3毫米时，应及时更换或修磨钻头，以免影响钻进速度、导致钻头出现崩刃或裂纹以及缩短使用寿命；若钻头呈倒锥形，则应立即更换或修整，否则钻头将严重磨损、钻进速度下降，甚至可能卡钻。
4. 使用钻头过程中，如发现钢筋等异物，应调整钻孔位置，以防钻头受损。
5. 当钻孔易发生卡钻时，应将直形钻头头体更换为十字形钻头头体或球齿钻头头体。
6. 对于磨损严重、钻进效率低且I形钻头头体极易崩碎的岩石，应考虑更换为其他牌号合金材质的钻头头体，或改用十字形钻头头体、球齿钻头头体，并及时以书面形式向我公司报告，以便及时处理。报告内容主要包括：
1) 所用凿岩机的型号、风压及风量；
2) 岩石的种类与硬度、施工地点（露天、井下或其他）以及钻孔方式（垂直、水平、混合或其他）；
3) 钻头的类型、数量、使用寿命及损坏情况；
4) 普通钻头的平均使用寿命；
5) 预计使用寿命；
6) 其他厂家产品的平均使用寿命；
7) 我公司产品的型号。
7. 当岩石较软、易于钻进时，采用整体式钻头（直接在钻杆上加工而成）可显著提高钻进速度。
8. 对于垂直钻孔，采用整体式钻头既能避免钻头丢失，又能确保粉尘正常排出；否则钻头将严重磨损。
9. 钻孔过程中应尽可能保持供水，以防止卡钻、延长钻头使用寿命并提高钻进效率。
10. 我公司可提供规格相同但品牌和型号不同的直形钻头用合金片。
2023-08-18
为正确使用整体式钻头并确保其正常使用寿命，应注意以下几点：
1. 根据岩石条件选择合适的整体式钻头：若岩石坚硬、耐磨性高且易卡钻，则可选用十字形或球齿钻头；若岩石较软且不易卡钻，则可选用直型钻头。
2. 开始钻进时，应保持设备稳定并降低风量；当钻进深度达到150毫米后，应及时恢复至正常风量；否则，钻头端部的硬质合金极易承受局部过载，从而导致损坏。
3. 当钻孔深度等于或超过2000毫米时，应采用套管钻进工艺，通过短段与长段交替钻进的方式，以延长钻头的总使用寿命。
4. 当片状硬质合金边缘出现宽度不小于3毫米的平台时，应立即停止修磨；当球齿硬质合金严重磨损时，也应暂停修磨；此外，当钻头端部形成倒锥形时，应停止修磨以消除该倒锥，否则硬质合金将严重磨损，甚至可能导致钻头卡钻。
5. 应根据岩石条件调整工作风压，以确保钻杆旋转正常、进给速度快、钻杆无弯曲以及粉尘排放顺畅为标准。
6. 如发生早期失效，请及时以书面形式通知我公司。通知内容主要包括：
1) 所用凿岩机的型号及实际工作风压；
2) 岩石的类型与硬度、施工地点（露天、井下或其他）及钻孔深度；
3) 预期使用寿命；
4) 正常平均使用寿命；
5) 其他厂家的平均使用寿命；
6) 早期失效统计：
A. 失效位置、持续时间及受影响的设备数量；
B. 硬质合金的磨损状态（剩余高度）。
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